蝶形封頭球面半徑越大，折邊半徑越小封頭的深度將越淺加工成型就有利，球面部門與過渡區(qū)聯(lián)接處的局部高應(yīng)力，劃定  蝶形封頭球面部門的半徑一般不大于筒體內(nèi)徑，而折邊內(nèi)半徑任何情況下均不得小于筒體內(nèi)徑的10％，且應(yīng)不小于3倍封頭理論壁厚。因為在相同受力前提下  蝶形封頭存在應(yīng)力不連續(xù)，  蝶形封頭的壁厚比相同前提下的卵形封頭壁厚要大些。因此沒有橢圓封頭應(yīng)用廣泛。  蝶形封頭與筒體可用法蘭聯(lián)接，也可用焊接聯(lián)接。

　　蝶形封頭成形屬普旋成形工藝，技術(shù)難度大。在微機(jī)的控制下，可實現(xiàn)連續(xù)的自動成形，或先由熟練的操作人員手工成形，再由微機(jī)實現(xiàn)錄返操作，實現(xiàn)自動化操作過程。

      立式結(jié)構(gòu)的主要優(yōu)點是工件重心與機(jī)器夾持中心重合，工件旋轉(zhuǎn)時，不像臥式機(jī)床那樣由于工件重心垂直于主軸夾持中心而產(chǎn)生撓度，而有利于蝶形封頭成形。

      坯料旋轉(zhuǎn)是靠主軸和成形輥共同驅(qū)動的，由于旋壓作用點隨半徑的變化，造成主軸和成形輥轉(zhuǎn)速的變化，這個問題是由液壓恒功率驅(qū)動解決的。

      由于一步法蝶形封頭無胎冷旋壓技術(shù)是在一臺設(shè)備上連續(xù)成形的，因此生產(chǎn)效率較高，一般幾十分鐘即可旋制一個蝶形封頭，由于采取一些工藝保證措施，蝶形封頭產(chǎn)品質(zhì)量也相當(dāng)好，基本無開裂現(xiàn)象，減薄率也較小，一般在10%以下。