相信大家都應(yīng)該知道橢圓形封頭的制作過程非常的嚴格，而制作的方法也有很多，今天我們就來說一說溫壓與熱壓這兩種制作方法對溫度的控制吧!

　　封頭制作的過程中，溫鍛的優(yōu)勢就在于可以提高鍛件的精度和質(zhì)量，同時又沒有冷鍛那樣大的成形力。溫鍛工藝的應(yīng)用與鍛件材料、鍛件大小、鍛件復(fù)雜程度有密切的關(guān)系。一般而言，對于形狀復(fù)雜的中小型中碳鋼精密模鍛件，冷鍛方法難以解決其成形問題，鋼的再結(jié)晶溫度大約在750℃左右，在700℃以上進行鍛造時，由于變形能可得到動態(tài)釋放，成形阻力急劇減小;在700-850℃鍛造時，鍛件氧化皮較少，表面脫碳現(xiàn)象較輕微，鍛件尺寸變化較小;在950℃以上鍛造時，雖然成形力更小，但鍛件氧化皮和表面脫碳現(xiàn)象嚴重，鍛件尺寸變化較大。因而在700-850℃的范圍內(nèi)鍛造可得到質(zhì)量和精度都比較好的鍛件。

    橢圓形封頭保養(yǎng)要點：

　　1. 封頭水壓試驗用水氯離子含量不得大于25mg/L ，試驗后要及時吹干。

　　2. 不銹鋼酸洗不能用鹽酸等還原酸。

　　3. 嚴格遵守《容規(guī)》規(guī)定的介質(zhì)相容性

　　4. 防止不銹鋼橢圓封頭表面的磕碰劃傷。

　　5. 防止與碳素鋼直接接觸，避免鐵離子污染。

　　6. 不在露天存放，防雨淋。

　　7. 避免強制組焊。結(jié)構(gòu)設(shè)計要防止拘束應(yīng)力過大。

　　8. 橢圓封頭與筒體組焊后，要及時清理焊縫、熱影響區(qū)及周圍的焊渣、 飛濺、污染物，并進行 PT 檢查和表面酸洗。