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鋼制錐形封頭成型一般分冷成形和熱成型，主要是基于頭部尺寸，材料特性，設(shè)備和實(shí)現(xiàn)所需的性能指標(biāo)，以確定成型方式。
封頭成型為雙軸拉伸。與在模制過程中增加冷的深度成型，沖壓機(jī)的液壓壓力，隔離層是一個液壓機(jī)模具在離開上模邊緣刻痕的表面上的復(fù)合物層粉碎，甚至導(dǎo)致所述金屬包層的部分厚度變薄，焊接必須重新打磨。和頭部容易發(fā)生裙子的邊緣和褶皺，如果發(fā)生該板略低質(zhì)量，多層剝離，這表明冷成型復(fù)合板片粘接表面遭受剪切力較大，它使用滾動復(fù)雜的制造的復(fù)合板是特別不利的。對于更高的屈服強(qiáng)度Cr-Mo鋼等材料，即使該設(shè)備是足夠的容量，但隨著厚度增加，沖壓壓力，復(fù)合板所受的剪切力增大，接合面會最弱區(qū)域容易發(fā)生剝離。制造期間層壓鋼板可以不具有在壓力下貼合面延伸到焊接，焊縫金屬的裂紋，導(dǎo)致斷裂強(qiáng)度降低，使得設(shè)備故障。
鋼制錐形封頭廣泛用于石油化工、醫(yī)藥、航天、核電、船舶、鋼鐵以及鍋爐壓力容器等制造行業(yè)。
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