鋼制錐形封頭成型一般分冷成形和熱成型,主要是基于頭部尺寸,材料特性,設備和實現所需的性能指標,以確定成型方式。
封頭成型為雙軸拉伸。與在模制過程中增加冷的深度成型,沖壓機的液壓壓力,隔離層是一個液壓機模具在離開上模邊緣刻痕的表面上的復合物層粉碎,甚至導致所述金屬包層的部分厚度變薄,焊接必須重新打磨。和頭部容易發生裙子的邊緣和褶皺,如果發生該板略低質量,多層剝離,這表明冷成型復合板片粘接表面遭受剪切力較大,它使用滾動復雜的制造的復合板是特別不利的。對于更高的屈服強度Cr-Mo鋼等材料,即使該設備是足夠的容量,但隨著厚度增加,沖壓壓力,復合板所受的剪切力增大,接合面會最弱區域容易發生剝離。制造期間層壓鋼板可以不具有在壓力下貼合面延伸到焊接,焊縫金屬的裂紋,導致斷裂強度降低,使得設備故障。
鋼制錐形封頭廣泛用于石油化工、醫藥、航天、核電、船舶、鋼鐵以及鍋爐壓力容器等制造行業。
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