無直邊封頭是采用與管材相同材質的板材用沖壓模具沖壓成半塊環形彎頭，然后將兩塊半環彎頭進行組對焊接成形，橢圓封頭的焊接需要按照一定的工序進行生產和加工。

    無直邊封頭的應用：無直邊封頭在球面與圓筒連接處其曲率半徑發生突變同時因兩殼體無公切線而存在橫向推力，所以發生相當大的不連續應力，因此這種封頭一般只能用于壓力不高的場所，且封頭與筒體連接的角焊縫必需采用全焊透結構。

    無直邊封頭，也叫球冠形封頭，還有一種叫法是太陽盤封頭。

    無直邊封頭：其形狀就是一個圓弧底，沒有直邊，像一個鍋底一樣。這種封頭結構非常簡單，因為任意尺寸都可以定做，局限性小，所以在很多非標設備中也常常受到客戶青睞。

     但是在定做這種封頭時，高度以及弧度非常重要，因為沒有標準的模具，所以在成型之后，會有較大的誤差。

     正所謂，有利就有弊，雖然任何尺寸都可以做，但是當無直邊封頭焊接時，因為沒有直邊，所以操作起來沒有其它形狀的封頭方便，因此，在對焊之時一定要非常注意操作，zui好是選擇讓技術熟練的焊接工人進行處理。

    無直邊封頭材質：304、304L、321、316、316L、310S等材質. 

    常用標準：JB/T4746-2002,JB/T1619-2002,GB16749-1997

    檢驗標準:JB/T4746-2002  JB4730-94

    應用范圍：石油、電子、化工、醫藥、輕紡、食品、機械、建筑、核電、航空航天、軍工等行業。

    殼體材料：碳鋼、不銹鋼、合金鋼

    適用于：氣體、液體、蒸汽 

    產品特點：鍛打精良，表面光滑，耐酸耐堿耐高溫，價格計算合理，外形美觀，質感性能強.

    無直邊封頭的應用特點

無直邊封頭在球面與圓筒連接處其曲率半徑發生突變同時因兩殼體無公切線而存在橫向推力，所以發生相當大的不連續應力，因此這種封頭一般只能用于壓力不高的場所，且封頭與筒體連接的角焊縫必需采用全焊透結構。

     對無直邊封頭進行設計時，應注意與封頭連接的圓筒厚度應不小于封頭厚度，否則應在封頭與圓筒間設置加強段過渡連接。圓筒加強段的厚度應與封頭等厚，長度應不小于 目的消減邊緣應力。

     對大端軸向彎曲應力為主要控制因素，且屬二次應力，所以應力強度控制在內；對小端，由于小端與圓筒連接處的應力狀況主要為平均周向拉應力和平均徑向壓應力，屬局部薄膜應力，所以應力強度可以控制在內，但由于此處局部薄膜應力有可能逾越邊緣效應的分布范圍，為安全起見，取應力強度控制在以內。對大端，任何情況下加強段的厚度不得小于相連接的錐殼厚度，加強段長度應不小于，圓筒加強段長度應不小于。

不銹鋼封頭的手工放樣步驟：

1、先按實際尺寸畫出彎頭側面投影。包括接縫線。

2、按線把每一個封閉線框圖形分割成獨立的圖形。(可以裁剪，也可以單獨再畫。

3、取一個圖樣，(將中心線垂直的設置)畫在另一張紙上，沿圖樣高度畫兩條上下平行的橫線，并與中心線垂直，長度正好是圖樣直徑的圓周長。(封閉的長方形)

4、將圖樣垂直方向作等分，并作好標記，然后將這些等分線垂直的畫到剛才畫的展開的長方形內，注意展開圖上的點要對應投影圖樣上的點。

5、將圖樣上斜線沿水平方向作等分。并平行的拉到展開的圖樣上，并對應相應的點。把展開樣上的交點圓滑連接，就是展開的曲線。

工業沖孔封頭的磨損一直是影響生產的一個因素， 隨著技術不斷發展，材料也，相繼出現鑄石、鑄鋼、 合金、離心澆注復合陶瓷等材料。沖孔封頭在的發展中產生相應的發展規劃，按照相應的技術發展和性能使用，其中管道內襯氧化鋁陶瓷以其高、、耐氧化、蝕性好和的耐高低溫強度性能,已成為一種應用廣泛材料，占據了世界特種陶瓷市場份額(材料)的80%左右。

無直邊封頭是采用與管材相同材質的板材用沖壓模具沖壓成半塊環形彎頭，然后將兩塊半環彎頭進行組對焊接成形，橢圓封頭的焊接需要按照一定的工序進行生產和加工。